管材在實際的生產(chǎn)中都存在著點點的安全隱患，安全生產(chǎn)成為了極其重要的問題。擁有安全的生產(chǎn)設(shè)備很重要，更重要的事是需要安全的生產(chǎn)管理，怎樣才能做到安全生產(chǎn)呢？這就需要在PE管材生產(chǎn)過程中，規(guī)范員工操作，生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量有保障.

         青島世創(chuàng)波紋機械帶您了解PE管材生產(chǎn)設(shè)備開機前準(zhǔn)備工作：

1.開機前必須先通知冷水機組及機電維修班向生產(chǎn)線提供所需的冷卻水、壓縮空氣和電；

2.打開生產(chǎn)線的主電源開關(guān)，檢查生產(chǎn)線的擠出機、自動上料烘干系統(tǒng)、真空泵、水泵、牽引機等電源供應(yīng)是否正常；

3.按所生產(chǎn)管材規(guī)格，裝好口模、芯模、定徑套、密封盤、密封墊、行星切割機等組件；

4.調(diào)整好其真空定型機、噴淋箱托輥上下位置；

5.將牽引管推入設(shè)備中（牽引管用將要生產(chǎn)規(guī)格同等口徑的管材），注意放置牽引管時，不可強行推入，以免撞壞托輥架，鋸割小口徑牽引管粘接斜口，大口徑管材則采用對接將牽引管鋸成與軸線垂直；

6.真空箱、噴淋箱加水至規(guī)定位置，檢查各浮球閥是否控制良好和各強制進(jìn)水、排水電磁閥是否靈敏，將各水溫控制儀調(diào)至溫度（25℃左右）；

7.真空定型機、噴淋箱應(yīng)將各旁通管路關(guān)閉，各主管路通水、關(guān)閉各手動排水閥，檢查各供水、排水的開關(guān)是否打到正常位置；

8.打開主機，設(shè)定工藝溫度，開啟溫控，主機進(jìn)行升溫，溫度設(shè)置：加料段170℃-180℃，壓縮段180℃-200℃，均化段190℃-210℃，模頭190℃-220℃，溫度可根據(jù)產(chǎn)品情況而適當(dāng)調(diào)節(jié)；

9.溫度達(dá)到設(shè)定溫度以后要保溫30分鐘以上方可開機；

10.當(dāng)模頭裝上擠出機時，用測力扳手按規(guī)定的力矩將螺母擰緊，當(dāng)設(shè)備被加熱到加工溫度后，將螺母再次擰緊，在裝螺母時均加上高強度的墊圈。當(dāng)擰緊螺母時應(yīng)逐個擰緊對角線上的螺母，擰螺母時不要用力過猛；

11.調(diào)整口模與芯模間隙一致，調(diào)整口模與定徑水套，使二者在同一軸線；

12.根據(jù)生產(chǎn)需要將對應(yīng)的原材料加入到料斗中。