目前常用的PE管材是單層單種材料、雙層兩種材料擠出工藝，然而單層、雙層材 質(zhì)的PE管材制造加工成本高，并且在輸送水或其他液體時，容易受輸送介質(zhì)、自然條件的 影響，在使用壽命和輸送介質(zhì)種類上等方面受到局限。

  三層共擠管材設(shè)備克服現(xiàn)有單層、雙層PE管材設(shè)備的局限性，三層共擠PE 管材設(shè)備，是由三臺擠出機通過三層共擠螺旋模具，最后經(jīng)口模、芯棒均勻共擠成型的生產(chǎn)設(shè)備。

三層共擠管材設(shè)備產(chǎn)品其特征在于，所述管材的管壁分為三層，從外之內(nèi)分別是 保護層、支撐層和無毒防腐層。所述的保護層、支撐層和防腐層的厚度比是5： 3 :2。所述的保護層的材料為復(fù)合PE樹酯，所述的支撐層為聚乙烯(也可由廢塑料發(fā)泡 后形成)，所述的無毒防腐層為ABS樹酯或改性ABS樹酯或不浸潤PE復(fù)合樹酯。本設(shè)備可采用三種不同化學(xué)性能、不同價格材料共擠而成，具有以下優(yōu)點1.保護層使用復(fù)合PE樹酯層覆蓋包裹，具有耐候性強、防靜電、防輻射、反光、強 度高等作用。2.支撐層可由聚乙烯或者廢塑料發(fā)泡后再生的原料作為主要支撐結(jié)構(gòu)，可以保證 管材的抗壓、抗彎、抗折等性能，并有效降低成本。3.無毒防腐層為ABS樹酯，也可以由薄薄一層的耐腐蝕、不浸潤PE復(fù)合樹酯覆蓋 形成，具有無毒、防腐、無二次污染等作用。