聚乙烯PE管是以聚乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出成型的管材。青島世創(chuàng)波紋機械有限公司生產(chǎn)的PE管材設(shè)備，為企業(yè)能夠生產(chǎn)出合格的管材提供保障。
PE 管材的生產(chǎn)工藝流程：
PE管生產(chǎn)的主要生產(chǎn)過程。開始由原料出庫后，經(jīng)色母料進行攪拌干燥后得到原材料，再經(jīng)過塑化后形成粘性流體后，再經(jīng)過適宜的溫度下，經(jīng)過多道工序得到管狀胚胎后。再經(jīng)過冷卻、切割后得到所需要PE管。然后進行測量。測試后的合格產(chǎn)品就可以包裝出庫。在PE管的生產(chǎn)線中干燥、塑化、模具、冷卻和切割環(huán)節(jié)需要注意。
干燥。將PE 原料與色母料進行攪拌，經(jīng)過干燥后得到的原材料才能更加的均勻。
擠出（伴隨著塑化進行）。是將原材料從料斗開始，進入擠出機，經(jīng)多個環(huán)節(jié)作用下由顆粒狀經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)化，逐步形成粘流液態(tài)，并連續(xù)擠出。
模具成型。在適宜的溫度下，經(jīng)過多道工序后形成管狀型胚擠出。
冷卻定型。是經(jīng)過噴淋冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻，形成固態(tài)達到定型效果。
切割。通過切割成一定長度的管材，這樣PE 管就制作完成了，接著就需要檢測。
檢測包裝。經(jīng)過檢測合格后就可以包裝出庫。
