青島世創(chuàng)塑料機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)的生產(chǎn)塑料管材設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)之一。公司座落于美麗的海濱城市青島膠州市，地理位置優(yōu)越，交通便利地理位置優(yōu)越，交通便利。 碳素螺旋管生產(chǎn)線與普通雙壁波紋管機(jī)組相比，設(shè)備投資少、生產(chǎn)管材強(qiáng)度高、且操作維修方便。
工藝流程：
1. 開(kāi)卷板探：將鋼板開(kāi)卷后進(jìn)入碳素螺旋管生產(chǎn)線,全板超聲波檢驗(yàn)。
2. 矯平銑邊：通過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼板平整,再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3. 剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4. 對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。
5. 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
6. 超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。
7. X射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)探傷的靈敏度。
8. 打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。
9. 倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸
10. 檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。
11. 涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。
技術(shù)特點(diǎn)：
1. 配置聚烯烴專用單螺桿擠出機(jī)，具有高速擠出，高速塑化等特點(diǎn)。
2. 專用的分離型混練螺桿和螺旋結(jié)構(gòu)機(jī)頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑。
3. 采用冷卻生產(chǎn)工藝，加速冷卻提高冷卻效果，使高速生產(chǎn)時(shí)不發(fā)生扭曲及變形，從而提高生產(chǎn)速度。生產(chǎn)范圍 50-200mm，生產(chǎn)速度1.5-3米/分。
4. 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的管材機(jī)頭，螺旋分配式分流體，大的流動(dòng)空間，熔體有足夠的停留時(shí)間。
5. 低熔融溫度的 設(shè)計(jì)，管材的內(nèi)應(yīng)力小，內(nèi)外表面光滑。
6. 高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠，可擠出二層，三層不同規(guī)格 用途的螺旋增強(qiáng)管。
7. 優(yōu)化設(shè)計(jì)的銅質(zhì)螺旋定徑套入口端帶有可預(yù)冷卻裝置和強(qiáng)力吸真空裝置，適用于該管材的 高速擠出。
8. 特殊設(shè)計(jì)的噴淋頭帶來(lái)噴淋冷卻。
9. 縱向移動(dòng)電機(jī)調(diào)節(jié)，上下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。
10. 箱體由不銹鋼制作。
11. 水泵和特殊的噴淋頭帶來(lái)噴淋冷卻 。
